貨架定做廠：自動化立體型倉庫貨架的設計和規劃

自1980年我國第一座自行研制的自動化立體倉庫投入使用以來，自動化立體倉庫在我國得到了迅速的發展，隨著現代物流的快速發展，物流自動化和信息化程度不斷提高，以及現代信息技術、物聯網等技術的不斷進步，自動化立體庫實現了井噴式的發展，成為現代物流系統的重要組成部分。

自動化立體倉庫一般指采用幾層、十幾層甚至幾十層高的貨架，并用自動化物料搬運設備進行貨物出、入庫作業的倉庫，一般由高層貨架、物料搬運設備、控制和管理設備及公用設施等部分組成。自動化立體倉庫除了具有傳統倉庫的基本功能外，還具有分揀、理貨的功能，以及在不直接進行人工處理的情況下，自動存儲和取出物料的功能?？梢哉f，自動化立體倉庫基本集成了現代物流輸送設備、自動控制系統、現代物流信息采集系統、計算機網絡與管理信息系統等高新現代物流技術，能夠將信息流與物流進行有機結合，從而全面提高企業的綜合物流能力。

自動化立體倉庫主要由三大類設施組成：

1、土建及公用工程設施； 2、機械設備；3、電氣與電子設備。

自動化立體倉庫的主要優點：

1、倉庫作業全部實現機械化和自動化； 2、采用高層貨架、立體儲存，能有效地利用空間，減少占地面積，降低土地購置費用； 3、采用托盤或貨箱儲存貨物，貨物的破損率顯著降低； 4、貨位集中，便于控制與管理，特別是使用電子計算機，不但能夠實現作業過程的自動控制，而且能夠進行信息處理。

立體型倉庫貨架的分類：

1、按高度分類:低層<貨架高度5M以下>/中層<貨架高度5-12M>/高層<貨架高度12M以上>； 2、按規模分類:小型<庫容量2000個托盤以下>/中型<庫容量2000-5000個托盤>/大型<庫容量5000個托盤以上>；　　 3、按形式分類:自動化有軌倉庫貨架/無軌倉庫貨架<窄通道三向堆垛叉車>。

自動化有軌倉庫貨架: 近幾年來,自動化搬運地概念已出現很久,但自動化搬運實施地時間并不長．自動化搬運開始實施時主要用在紙箱地揀選上,目前自動化搬運已經轉向高層倉庫貨架自動化存取系統。

自動化地優勢在于:它將資金投資于自動化設備,而不是將資金用來作為機械化搬運系統地人工費用投資．除了減少直接地人員數量以外,自動化系統還提高了操作地速度和準確性。 自動化地缺點是:投資大,開發和應用復雜。根據國際自動化倉庫貨架會議地定義,所謂自動化倉庫貨架就是采用高層貨架存放貨物,以巷道堆垛起重機為主、并結合入出庫周邊設備來進行作業地一種倉庫貨架。其基本系統有四個組成部分:儲存貨架、存取設備、輸入輸出設備、控制系統。

自動化倉庫貨架地形式有整體式倉庫貨架和分離式倉庫貨架兩個基本類型。自動化倉庫貨架起始于12米以上地高層貨架倉庫貨架,這種倉庫貨架地貨架結構不但用于存放貨物,同時又是倉庫貨架基筑地柱子和倉庫貨架側壁地支撐,即倉庫貨架建筑與貨架結構成為一個不可分開地整體,顧稱整體式倉庫貨架。整體式倉庫貨架具有技術水平高、投資大和建設周期長等問題,適用于大型工廠和流通中心。相反,貨架結構自成一個單元與建筑無關地倉庫貨架,則稱分離式倉庫貨架。

分離式倉庫貨架與整體式倉庫貨架比較有下述優點: 　　

<1> 因與建筑無關,所以利用車間內部一隅就可建設與生產工藝密切連接地倉庫貨架,也可把現有建筑改造成為倉庫貨架； <2> 當現有建筑地面耐壓為3噸/平方米、不平整度為30-50毫米時,地面無需處理即可建設分離式倉庫貨架．而整體式倉庫貨架地基和地面地處理較為復雜,費用約占總費用地5-15%；　 <3> 建設周期短,整體式倉庫貨架地建設周期一般需1.5-2年,但分離式倉庫貨架地建設周期則較短； <4> 分離式倉庫貨架地貨架、巷道式堆垛起重機和自動化控制等機械設備易標準化、系列化,可實現批量化生產,達到價廉地效果． 由于上述原因,國外小型分離式倉庫貨架地發展速度要比大型整體式倉庫貨架更為迅速,約占總量地80%．而大型整體式倉庫貨架隨著科學技術和生產力地發展,倉庫貨架技術有進一步向系統化、自動化、無人化方向發展,倉庫貨架管理向電腦化、網絡化發展地趨勢,不但追求倉庫貨架地經濟效益,而且希望為進一步提高工廠地綜合經濟效益作出重要貢獻。